參考測量|解決鈑金件變形影響測量問題

發表時間：2024-11-27 10:11:10 作者：三坐標來源：www.ahhbtz.com 瀏覽：817

鈑金件存在易變形的問題，當我們進行鈑金件批量檢測時，變形量大時可能導致測針觸碰不到測點，無法進行批量測量，今天我們分享使用參考測量解決此類問題。

小瑞接到測量任務，需要測量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內。

微信圖片_20241126181152.png

小瑞在RationalDMIS2軟件中分別在兩個折彎邊上各取3個點，構造平面后，運行測量程序時，發現部分點無法在工件上觸測到，軟件提示報錯，如下圖：

微信圖片_20241126181157.png

軟件提示無法觸測到點，出現這種情況主要是因為鈑金件壁厚薄，易彎折，當變形量大時，會出現實際位置與理論位置偏差大，導致測針觸測不到，如下圖：

微信圖片_20241126181201.png

此時使用參考測量可避免此問題。

已知，鈑金折彎邊厚度2mm，觸測點在1cmm位置處，理想狀態下測點位置如下圖所示：

微信圖片_20241126181208.png

當鈑金折彎邊變形時，使用參考測量在折彎邊側邊設置一組參考點，使測量點與參考點垂直間距1mm，通過調整逼近回退距離，只要參考點能觸測到工件表面，測量點就可以根據與參考點的位置關系，在折彎邊上觸測，如下圖：

微信圖片_20241126181212.png

參考測量操作步驟如下：

第一步

首先在工件兩側定義使用“元素定義”功能分別定義3個點，并雙擊創建測量點，如下圖：

微信圖片_20241126181217.png

6個點的坐標位置如下表所示：

微信圖片_20241127094039.png

第二步

使用“元素定義”在工件兩側折彎邊上分別定義3個測點，使每個測點相對于兩側測點Y坐標偏移1mm，如下圖：

微信圖片_20241126181222.png

點7至點12的坐標位置如下表所示：

微信圖片_20241127100637.png

定義好之后，雙擊點7進入元素測量界面，在此界面選擇參考測量功能，按照下圖步驟設置參考點：

微信圖片_20241126181236.png

點8至點12按照相同操作步驟設置參考點，參考測量點關系如下表所示：

小瑞通過上述步驟設置好每兩個點相對應的參考測量關系后，完成工件的測量。

以上就是關于RationalDMIS2中參考測量的使用介紹。