從配件加工、組裝調(diào)試到復(fù)測(cè)交貨，三坐標(biāo)如何將檢具定位基準(zhǔn)數(shù)據(jù)量化

檢具作為控制和評(píng)價(jià)產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用工具，其正確合理的定位是準(zhǔn)確測(cè)量的基礎(chǔ)。因此，檢具從組裝開始需要借助三坐標(biāo)將位置數(shù)據(jù)量化，調(diào)試完成后通常需要附三坐標(biāo)報(bào)告一起出貨。

以常規(guī)汽車檢具為例，檢測(cè)流程為：裝配、初調(diào)、精調(diào)、植入定位銷、復(fù)測(cè)、導(dǎo)出檢測(cè)報(bào)告保存測(cè)量程序。三坐標(biāo)從組裝開始到調(diào)試完成，每一個(gè)環(huán)節(jié)將數(shù)據(jù)量化，并伴隨著三坐標(biāo)報(bào)告一起出貨。

1 安裝

在安裝之前進(jìn)行各個(gè)配件的檢查，主要包括外觀，毛刺，倒角以及關(guān)鍵配件尺寸檢查。

2 調(diào)試

初調(diào)：首先使用初調(diào)孔調(diào)好基準(zhǔn)孔位置，然后手動(dòng)取點(diǎn)與數(shù)模對(duì)比，借助三坐標(biāo)讀數(shù)觀察數(shù)據(jù)變化，進(jìn)行位置調(diào)整，初調(diào)一般調(diào)到公差附近越小越好。

精調(diào)：在3D數(shù)模上取點(diǎn)，執(zhí)行程序自動(dòng)測(cè)量目標(biāo)點(diǎn)，得出偏差值進(jìn)行調(diào)整，重復(fù)調(diào)整到公差范圍內(nèi)。

初調(diào)孔

精調(diào)孔

建坐標(biāo)

齊平面

測(cè)頭讀數(shù)

3 植入定位銷

在所有位置調(diào)試合格后需要對(duì)檢具的連接部位進(jìn)行植銷定位，植銷常見的問題是銷孔偏位，遇到這種情況通常會(huì)將銷孔擴(kuò)大一個(gè)等級(jí)，一般銷孔要略小于定位銷，利用過盈配合保證檢具定位，嚴(yán)禁使用膠水固定，定位完成后貼銘牌，并做表面清潔處理。

4復(fù)測(cè)

檢具在完成植銷，貼銘牌和清理之后需要進(jìn)行全尺寸復(fù)測(cè)，此時(shí)一定要先將檢具成品恒溫約8小時(shí)，然后編寫自動(dòng)測(cè)量程序，執(zhí)行完成，完全合格后將檢具放到周轉(zhuǎn)倉庫準(zhǔn)備出貨。

5 保存程序及測(cè)量報(bào)告

測(cè)量完成后需要將測(cè)量程序按照檢具編號(hào)命名存檔，按照客戶的要求出具檢具報(bào)告，并將檢具報(bào)告附在檢具上一起出貨。

一般將檢具的基準(zhǔn)孔坐標(biāo)放在首頁，然后是按照定位孔，齊平面，間隙面的順序依次分頁顯示。

汽車儀表盤檢具報(bào)告

定制化的報(bào)告格式

檢具檢測(cè)的技巧：

大型檢具設(shè)備一人調(diào)試時(shí)特別麻煩，以下建議可有效減輕工作量，提高調(diào)試效率。

1  對(duì)于大型測(cè)量機(jī)，給電腦主機(jī)安裝兩個(gè)顯示屏，然后將屏幕復(fù)制，兩個(gè)顯示屏的顯示死角較少，可以多方位觀察到調(diào)試效果。

2   利用程序的循環(huán)命令和手柄上的暫停鍵，實(shí)現(xiàn)手柄操控機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，待調(diào)試完成當(dāng)前位置后再操作計(jì)算機(jī)切換到下一個(gè)位置進(jìn)行調(diào)試。