汽車雙聯(lián)屏玻璃邊緣輪廓數(shù)據(jù)采集方案

為應(yīng)對智能座艙產(chǎn)品豐富的人機(jī)界面，由全液晶儀表與中控顯示屏組成的一體式雙聯(lián)屏越來越成為車輛的標(biāo)配產(chǎn)品，進(jìn)一步帶動(dòng)了一體化、大尺寸玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在雙聯(lián)屏玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃覆膜一個(gè)非常重要的工序，通過覆膜技術(shù)可以給玻璃提供防藍(lán)光、防劃傷等功能。在享受新技術(shù)帶來便利的同時(shí)，如何精準(zhǔn)切割車載雙聯(lián)屏玻璃覆膜，保證精確貼膜和精密裝配也成為很多玻璃行業(yè)內(nèi)工程師需要面對的新問題。

在使用激光切割玻璃覆膜時(shí)，由于玻璃邊緣C角在裝配時(shí)嵌進(jìn)車身內(nèi)部，如果不能精確切割至玻璃C角上端點(diǎn)，在裝配過程中，玻璃覆膜因擠壓問題會出現(xiàn)氣泡或玻璃保護(hù)膜覆蓋不全面。因此精確獲取玻璃表面C角上端點(diǎn)的X、Y、Z值，協(xié)助激光切割，能顯著提高切割的精度，保證貼膜質(zhì)量并提高貼膜效率，進(jìn)一步提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

創(chuàng)新方案

整塊雙聯(lián)屏玻璃四周邊緣C角需檢測的測量點(diǎn)數(shù)多達(dá)1600個(gè)，且需連續(xù)采集玻璃邊緣C角X、Y、Z數(shù)值，對測量點(diǎn)數(shù)及效率要求非常高。思瑞測量超大行程影像儀，采用先進(jìn)的超大行程影像技術(shù)及影像、激光雙傳感器同時(shí)運(yùn)行技術(shù)，能有效解決大尺寸雙聯(lián)屏玻璃材質(zhì)透明、反光帶來的測量難題，精準(zhǔn)獲取玻璃C角上端點(diǎn)測量數(shù)據(jù)。機(jī)器搭載高創(chuàng)控制器，硬件性能更好，測量速度更快。

為保證精密切割且減少不必要的測量點(diǎn)節(jié)省測量時(shí)間，產(chǎn)品多軸向折彎的R角和雙聯(lián)屏玻璃轉(zhuǎn)折處，加工和切割難度都非常大，因此劃分為高重點(diǎn)區(qū)域，進(jìn)行大密度測量；玻璃直線邊緣對加工及切割要求較低，劃分非重點(diǎn)區(qū)域，進(jìn)行小密度等距測量。

測量要點(diǎn)

汽車雙聯(lián)屏玻璃邊緣的測量位置很薄，使用思瑞特殊設(shè)計(jì)的治具吸附玻璃，能有效減少形變帶來的測量誤差；在快速建立坐標(biāo)系后，使用高精度大視野鏡頭及高分辨率彩色相機(jī)，獲取高清影像畫面，配合可調(diào)節(jié)環(huán)形光，利用不同的光線效果減少畫面雜點(diǎn)，凸顯玻璃C角邊界，以保證自動(dòng)抓取邊界的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

通過MRTUS軟件自動(dòng)棱點(diǎn)功能取點(diǎn)，憑借強(qiáng)大的多重捕獲功能，一次性捕獲得多個(gè)點(diǎn)位的X、Y值，減少搭載機(jī)臺的移動(dòng)次數(shù)，大幅度提高效率。方案增加數(shù)據(jù)接收端口，測量X、Y的同時(shí)，使用歐姆龍點(diǎn)激光測量對應(yīng)點(diǎn)位的Z值，綜合后，形成完善CSV（點(diǎn)數(shù)據(jù)信息）報(bào)告。

方案優(yōu)勢

整套方案技術(shù)非常成熟，穩(wěn)定性可靠，平均每個(gè)點(diǎn)位的三維測量控制在1.5秒以下，在保證測量需求的同時(shí)極大的提高了效率?，F(xiàn)場情況復(fù)雜，需要軟件定制功能，MRTUS軟件專為復(fù)合式影像產(chǎn)品而研發(fā)，基于海克斯康強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能根據(jù)雙聯(lián)屏玻璃的特點(diǎn)定制相關(guān)功能，充分滿足客戶個(gè)性化需求。

汽車雙聯(lián)屏玻璃邊緣輪廓數(shù)據(jù)采集方案，憑借專業(yè)的測量分析能力和強(qiáng)大的開發(fā)背景，實(shí)現(xiàn)了玻璃邊緣數(shù)據(jù)的精確快速收集，為后續(xù)接入自動(dòng)化生產(chǎn)線改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供了重要的數(shù)據(jù)支撐，該方案可廣泛適應(yīng)于3C、玻璃、PCB行業(yè)。